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介绍ASME承压设备的结构性能要求
ASME承压设备除应符合技术经济指标外,还应符合各项结构性能要求:
耐久性:压力容器的耐久性是根据所要求的使用年限来决定的。一般设备的使用年限为812年,重要的压力容器,如高压容器一般设计年限为20-25年,或是30年,原因是高压容器的制造成本高,通常将内件加以改进和替换,而仍保留和使用压力容器外壳。核电容器早先的设计寿命为30-40年,现在已到60年。通过措施,压力容器的实际使用年限往往还要长,其耐久性大多取决于腐蚀情况。
在某些情况下,还取决于ASME承压设备的疲劳、蠕变、材料性能劣化( 如应变时效、珠光体球化、石墨化)以及振动等。根据使用年限和服役条件,如腐蚀、高温等情况,正确选用材料,设计容器细部结构、影响容器中的应力水平,是保障容器耐久性的重要措施。
制造、检验、操作和运输方便:ASME承压设备的结构应考虑便于制造和检验,以保障质量和符合长期运行的要求,并应尽量采用标准部件。标准化是减少设备成本的一个重要因素。容器的结构还要考虑便于操作和日常维护,设置人孔、手孔和检查孔等。容器的尺寸和形状应考虑运输的方便,其直径、长度和重量应符合运输部门的规定。
耐久性:压力容器的耐久性是根据所要求的使用年限来决定的。一般设备的使用年限为812年,重要的压力容器,如高压容器一般设计年限为20-25年,或是30年,原因是高压容器的制造成本高,通常将内件加以改进和替换,而仍保留和使用压力容器外壳。核电容器早先的设计寿命为30-40年,现在已到60年。通过措施,压力容器的实际使用年限往往还要长,其耐久性大多取决于腐蚀情况。
在某些情况下,还取决于ASME承压设备的疲劳、蠕变、材料性能劣化( 如应变时效、珠光体球化、石墨化)以及振动等。根据使用年限和服役条件,如腐蚀、高温等情况,正确选用材料,设计容器细部结构、影响容器中的应力水平,是保障容器耐久性的重要措施。
制造、检验、操作和运输方便:ASME承压设备的结构应考虑便于制造和检验,以保障质量和符合长期运行的要求,并应尽量采用标准部件。标准化是减少设备成本的一个重要因素。容器的结构还要考虑便于操作和日常维护,设置人孔、手孔和检查孔等。容器的尺寸和形状应考虑运输的方便,其直径、长度和重量应符合运输部门的规定。